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2022年的全球經(jīng)濟(jì)風(fēng)云變幻,但無論時代風(fēng)口如何變化,實體產(chǎn)業(yè)永遠(yuǎn)是繞不開的話題。工廠又是實體經(jīng)濟(jì)非常重要的一環(huán),且出現(xiàn)了很大的變量。
所以基于此, 36氪與ITES深圳工業(yè)展共同打造了「聰明的工廠」這個專欄,期待通過與真實工廠的實地探訪、與企業(yè)內(nèi)部的真誠交流,還原并發(fā)掘現(xiàn)階段中國智造產(chǎn)業(yè)鏈集群的“聰明之處”。它可能是用“聰明技術(shù)”高效運轉(zhuǎn),也可能是通過“聰明方法”靈活調(diào)配,還可能是制造業(yè)中轉(zhuǎn)型的舵手們,那些前沿的“聰明腦袋”。
在數(shù)個不同產(chǎn)業(yè)集群中,制造的力量是什么?我們期待能嘗試跟蹤自動化的進(jìn)展,并從中找到共性。以下為我們的專欄期——格力。
40年前,整個珠海的馬路上,只有孤零零的一盞紅綠燈,就設(shè)立在珠海烈士陵園的土路上。
1980年,珠海公路通車?yán)锍讨挥?59公里,這是整個廣東省占地面積小的城市,土地面積僅占全省的0.97%。不僅小,而且散,這塊位于珠江口西岸,瀕臨南海的行政范圍中,長著146個大小島嶼,水網(wǎng)縱橫交錯之中,把珠海切的零零碎碎,這是馬路少的原因之一。
而港通四海、陸連八方,城市生意體系的網(wǎng)狀滲透往往與當(dāng)?shù)亟煌ū憷认嚓P(guān),因此,單從珠海的“散”上來看,這是一個很難在時間就能把實體產(chǎn)業(yè)銷往新大陸的地貌特征。而現(xiàn)在,珠海的生產(chǎn)總值從1980年成立時的2.61億元,增長至2021年的3881.75億元,公路通車?yán)锍桃惨呀?jīng)達(dá)到了1472.57公里。
珠海把路修在天上,這里有超過500座的橋,在水網(wǎng)上牽好了一條又一條連接線,大幅縮短了交通運輸?shù)臅r間長度,比如港珠澳大橋就把珠海香港4小時的通勤時間縮短到了45分鐘。珠海也把實業(yè)牢牢夯實成地基,在達(dá)成3882億元GDP的同年,以空調(diào)起家的制造企業(yè)格力就實現(xiàn)了1896.5億的營業(yè)收入。
1991年11月,“格力空調(diào)器廠”成立,彼時的格力和大多數(shù)創(chuàng)業(yè)企業(yè)一樣,只是一家再普通不過的小工廠,只有一條簡陋的、年產(chǎn)量不過2萬臺窗式空調(diào)的生產(chǎn)線。而這之后的30年里,格力從缺少對空調(diào)的了解,到自己制造空調(diào),把空調(diào)遠(yuǎn)銷全球160多個國家和地區(qū),再到布局更廣泛的核心制造產(chǎn)品線,長成了一家制造內(nèi)核驅(qū)動的中國典型企業(yè)。
制造是什么?智能制造又是什么?正確答案并不只有一種,但格力工廠里的回答是正確的解法之一。
如何定義今天的格力?
珠海,香洲區(qū)。
走進(jìn)格力工廠的展廳,用文字方式和模型機(jī)陳列擺放著的,是格力近乎所有的業(yè)務(wù)。它有成績,包括了家用消費品和工業(yè)裝備兩大領(lǐng)域,可以細(xì)分為8家子公司,分別為精密模具、智能裝備、壓縮機(jī)、電機(jī)制造、精密制造、電工、電容器元件和精工制造,涵蓋了從整機(jī)、核心零部件、工業(yè)產(chǎn)品到工業(yè)技術(shù)的全盤自主研發(fā)。
展廳的存在方式,試圖在展示一個全方位的格力。全,是格力給人的印象,因此數(shù)字之上、展廳之中,格力毫無疑問呈現(xiàn)出了一家大公司的形象,這里有近9萬名員工,1.6萬名研發(fā)人員和3萬多名技術(shù)工人;16個研究院、126個研究所、1045個實驗室、1個院士工作站(電機(jī)與控制)等等。走在格力的產(chǎn)業(yè)園區(qū)里,從展廳到食堂的車程,都要開上10分鐘左右。
不止于全,而且還酷。走在格力模具工廠中,每條產(chǎn)線的人工數(shù)量已經(jīng)縮減了一半以上,產(chǎn)線上是格力自己的工業(yè)機(jī)器人在作業(yè),甚至每個零部件都有條碼,意味著可追溯。廠區(qū)管理員向36氪表示,“模具工廠按照工序來看,自動化程度有40%,遠(yuǎn)不如自動化程度高的地方,但另一方面,模具工廠是制造的核心環(huán)節(jié)之一,這里的自動化程度有多高,意味著整體工廠的自動化下限在哪里。
在數(shù)字之上,格力是一家大公司,那么數(shù)字支撐著怎樣的制造內(nèi)核呢?翻開格力智能裝備有限公司的介紹頁,這家以銷售空調(diào)起家的企業(yè),今天的定義已然是一家“多元化、科技型的全球工業(yè)制造集團(tuán)”,而這個新定義,似乎更能詮釋格力。
改變出現(xiàn)在2015。當(dāng)年6月,格力發(fā)布了代手機(jī),這幾乎是格力大象轉(zhuǎn)身的一個新出發(fā)點;次年,格力以130億元的代價宣布收購珠海銀隆100%的股權(quán);2018,格力將晶弘電器收入麾下......處處顯示著格力的破圈。入局汽車、芯片或者電商直播領(lǐng)域,格力新的形象已經(jīng)不能單線勾勒,而是開始添色增彩,要多線發(fā)展,還要層次分明。
用董明珠的話來介紹格力的新形象:“拿著格力手機(jī)指揮家里的電器,享受家里格力帶來的溫度,吃著格力電器煮出來的飯,開著我們的電動車。”與過去格力不同的是,董明珠掌舵格力之初,對其他業(yè)務(wù)的看法是:“不熟悉的范疇,你不能掌控它,你進(jìn)去不是盲目的嗎?”
這并非偶然,并非想要在時代科技化浪潮之中,也能以大公司的姿態(tài),做一把弄潮兒。事實上,在中國空調(diào)也過去發(fā)展的30年中,也正是城市化進(jìn)程逐步加速的過程。
自1980年商品房開放以來40年的時間里,中國城市化水平已經(jīng)從19.8%上升至近70%。站在城市化變遷下的中國地產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了高利潤、高周轉(zhuǎn)、高杠桿同時出現(xiàn)的狀態(tài),這同時也利好了每個家庭都需要、且還要更新?lián)Q代的空調(diào)。因此自1997-2014年,格力的營收劃出了一條指數(shù)向上的曲線,直到2015年,這也剛巧是格力走向多元化的開始。
格力 營收變動
此后,隨著城市市場飽和度不斷提高,房地產(chǎn)市場低迷,中國空調(diào)業(yè)踏入了“低增長時代”。據(jù)《中國空調(diào)行業(yè)市場前景及投資機(jī)會研究報告》,2021年Q3,中國空調(diào)零售市場銷量為1139萬臺,同比下跌10.1%,銷售額為374億元,同比下降4.3%。同年,格力的空調(diào)業(yè)務(wù)占總營收比重約為7成。
但敗也蕭何,成也蕭何。在格力破圈過程中,不斷進(jìn)化的除了業(yè)務(wù)線,也有智能化的制造能力。同樣在2015年,格力精密制造有限公司、格力智能裝備有限公司先后成立,分別用于拓展格力在汽車、軌道交通、工業(yè)機(jī)器人、 智能機(jī)械裝備、精密模具和工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、智能倉儲、工業(yè)自動化的生產(chǎn)、制造和研發(fā)。
2015年,正是格力第二個自動化“三年規(guī)劃”的啟動時期,這家提早樹立自動化意識的公司,早在2009年就完成了全面自動化流水線的生產(chǎn),個自動化的“三年規(guī)劃”早就啟動于2012年。因此,格力此次翻越大山,空調(diào)增長乏力是一個原因,但另一個原因則是基因。
這是在36氪和格力對談過程中,常被放到臺前的一個詞。在格力成長際遇中有過一個膾炙人口的故事,也是格力開始自主研發(fā)的契機(jī)。2002年,格力到日本購買“多聯(lián)機(jī)”技術(shù)受阻,開始走上自主創(chuàng)新之路,投入大量人力、物力、財力開展自主研發(fā),終有了格力自己的多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組。
市場、渠道,都在,獨獨缺一款國產(chǎn)空調(diào)核心機(jī)組。沒有,就自己造。2009年,格力推出宣稱擁有100%自主知識產(chǎn)權(quán)的第三代直流變頻技術(shù)——“G-Matrik”,并引入日本大金,在珠海合資建立生產(chǎn)變頻壓縮機(jī)、電控器和制造精密模具工廠。這一年,也號稱中國變頻空調(diào)元年。
從格力壓縮機(jī)等核心技術(shù)向精密化、高端化演進(jìn),到整條產(chǎn)線都掌握在自己手中——是有能力去探索一個新的格力了。
造一臺空調(diào),總共分幾步?
為什么一家造空調(diào)的企業(yè),可以造手機(jī)、造車?答案是格力的垂直一體化制造能力,而非制造業(yè)的技術(shù)壁壘。
回到空調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈的上游去看,空調(diào)的核心科技也存在于此,壓縮機(jī)、電機(jī)及電驅(qū)、熱交換器等等,沒有一項發(fā)軔于中國土壤中。
這一工業(yè)化產(chǎn)物,也和所有電器產(chǎn)品一樣,在過去百年的產(chǎn)業(yè)變遷中走了一條“西歐/美國—日韓—中國”的制造遷移路徑。中國市場在后的一站,只能是學(xué)習(xí)的角色,看是否有彎道超車機(jī)會、追趕上其他地區(qū)空調(diào)技術(shù),將自家空調(diào)銷往全球的可能性。
這中間相差了幾十年,要知道,美國人威利斯·開利發(fā)明全球首臺空調(diào)是在1900年代,而中國首臺空調(diào)誕生的時間已經(jīng)是1974年。
但把視角放到國內(nèi)市場,排除渠道和市場的把控能力,僅從技術(shù)上看,今天格力的全球?qū)@季殖^8萬件,與空調(diào)有關(guān)的專利申請近3萬件,其中中國市場獲得授權(quán)的發(fā)明專利超過9000件,這種對空調(diào)持之以恒的研發(fā)滲透進(jìn)細(xì)枝末節(jié)中,也讓格力在過去20年成為中國大的空調(diào)企業(yè)。
但不意味著沒有方法論。有媒體指出,將格力的制造能力與日本大金、三菱與松下做對比,在高功率壓縮機(jī)、電機(jī)及電驅(qū)半導(dǎo)體模塊上,仍有可識別的差距。比如:
—部分高端家用空調(diào)及商業(yè)空調(diào)壓縮機(jī)外采于三菱、松下及大金等。
—部分高端空調(diào)產(chǎn)品的直流電機(jī)外采于松下等。
—格力的轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)技術(shù)非常成熟,同時也掌握了螺桿及渦輪壓縮機(jī)關(guān)鍵技術(shù),但在后兩者及離心壓縮機(jī)領(lǐng)域還有趕超空間。
—格力的電驅(qū)芯片模塊仍處于自產(chǎn)替代的初期,尤其是功率半導(dǎo)體芯片模塊仍在入門階段。
這意味著,空調(diào)并非不能“抄”,但難學(xué)的鋼筋鐵骨是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的垂直一體化制造體系。2010年,當(dāng)格力以“掌握核心科技”對外時,其公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的垂直一體化制造體系已基本搭建完成。
收購打法是掌握技術(shù)的開端,1994年,格力以1.48億元對價,收購珠海凌達(dá)壓縮機(jī)廠70%股權(quán),并于兩年后再以4000萬對價收購剩余30%股權(quán)。這家公司的原始壓縮機(jī)生產(chǎn)線來源于日本日立,直到2018年末仍占據(jù)中國空調(diào)市場22%的份額,主要供貨給金主格力。
隨后,格力先后擁有了壓縮機(jī):凌達(dá)(全資子公司)、電機(jī):凱邦電機(jī)(全資子公司);電驅(qū)模塊:新元電子(全資子公司);漆包線:格力電工(全資子公司)、熱交換器、膨脹閥:內(nèi)部自產(chǎn)、三花智控(中國本土品牌),也因此成為了首家在產(chǎn)業(yè)鏈上游掌握垂直一體化制造能力的中國空調(diào)企業(yè)。
而站在這一刻,此前空調(diào)技術(shù)的學(xué)習(xí)者中國企業(yè),已經(jīng)并不只有學(xué)習(xí)能力,更具備了制造業(yè)核心的創(chuàng)造能力。而回到上一個問題,為什么一家造空調(diào)的企業(yè),可以造手機(jī)、造車?應(yīng)該什么都能造,每一條線上的柔性生產(chǎn)都能造不同產(chǎn)品,這也是新的格力,好的注腳。
(文章來源:36氪)
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